オーバーホール機械本来の剛性と性能を
復元し長寿命化・生産性の
向上を実現

お客様のご要望・お悩みを解決します。〈オーバーホール編〉

古い設備だが剛性が有りこれからも使いたい。

剛性のある設備は貴重です。
設備を分解・部品交換で長寿命化。

メーカーが撤退・廃業した機械を今後も使いたい。

メーカー保守部品がなくても新規設計し対応。

加工精度が落ちた機械を何としても復活させたい。

部品交換、摺動面の再研磨、
キサゲ加工などで加工精度を復元。

部品トラブルによる生産停止などを回避したい。

廃番部品を現行品に更新し部品の
在庫管理を容易に。

新品を購入する予算を確保できない。

低コストで新品同様の性能に復元します。

ビフォーアフター〈オーバーホール編〉

三正製作所ロータリー研削盤

総解体→部品チェック→部品洗浄→部品交換→組立→精度確認

• 砥石軸BRG交換とメタル軸受けの修理。
• 摺動面の再研磨とキサゲ加工。
• 自動切込みの解体調整。
• 回転テーブル部の解体整備。
• 各油圧部の整備調整。

市川製作所製ロータリー研削盤

総解体→部品チェック→部品洗浄→部品交換→組立→精度確認

• 切込スライド部再研磨とターカイト貼替え調整。
• 切込駆動部整備とボールネジ修理。
• 回転テーブル部整備。
• モーターを解体し乾燥整備。

導入実績〈オーバーホール編〉

スライサー

・砥石軸BRG交換とメタル修理。

・各スライド研磨修正＋共摺合。

・リニアガイド、ボールネジ交換。

・潤滑油を集中自動給油式に更新。

日平トヤマ製センタレス研削盤

・砥石軸と調整車軸のセラミック
溶射とメタル共摺合修正。

・各モーターの乾燥整備。

片面ラップ機

・メインベアリング交換。

・シリンダーパッキン交換。

・減速機オイル交換。

・モーター乾燥整備。

・ドレイン部・水冷ベース清掃。

東芝製ロータリー研削盤

・砥石軸BRG交換と消耗部品交換。

・テーブル旋回部の摺動面共摺合。

・コラム上下スライドの修正。

・ドレス装置分解整備。