カスタマイズ既存設備で更なる高生産化、
高効率化をめざす

お客様のご要望・お悩みを解決します。〈カスタマイズ編〉

ワークに合わせたカスタマイズをしたい。
ワークに合わせて機械の性能をカスタマイズ。
新規ワークを加工する為にカスタマイズしたい。
治具・周辺機器を含めてご提案。
サイクルタイムを短縮したい。
自動化で加工工程の短縮。
ワックス接着によるワーク固定をやめたい。
冷凍チャックで工程短縮と有機溶剤洗浄が不要に。
要望に応じたカスタマイズに対応して欲しい。
経験豊富な弊社がトータルで対応します。

ビフォーアフター〈カスタマイズ編〉

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日平トヤマ製センタレス研削盤

  • 同じ機種3台をオーバーホール・レトロフィット・改造。
  • 粗・中・仕上げ加工を3台でライン化。
  • ワーク洗浄、エアーカーテン装置を追加。
  • 搬出入用ベルトコンベアを新規製作。
  • ベルト搬送中にレーザー測長機で全数計測し、
    計測結果をフィードバックして次工程の切込を自動補正。
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日平トヤマ製センタレス研削盤

  • オーバーホールと改造を実施。
  • オーバーホールで加工精度を復元。
  • ワークレストの新規設計製作、搬出入用に
    R型ベルトコンベアを新規取付けし
    自動加工を実現。

導入実績〈カスタマイズ編〉

凍結チャックシステムの導入

・凍結チャックシステムの導入で
ワックスレスを実現。

・高精度加工、工程時間の短縮を
実現。

チラーの冷媒変更

・空冷式チラーを製造中止の冷媒
から現行の冷媒を使えるように
改造。

・冷媒の再充填が可能に。

放電電源の後付け改造

・放電電源を後付けしダイヤ砥石の
放電ドレスが機上で可能。

・大幅な工程時間の短縮を実現。

津上製両頭研削盤

・ワークサイズに合わせて
インターナルギア、サンギアを
新規設計製作。